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大型電機防止腐蝕方法

來源:子昂電機維修 日期:2019-10-26 11:26:30

大型電機防止腐蝕方法

大型電機定子線圈腐蝕的原因:電機定子線圈發生內、外腐蝕的原因,主要是由于線圈主絕緣在電機運行中,長期在電磁振動、高溫度和高電壓3種因素的作用下而遭到振動磨損、電暈腐蝕及絕緣熱老化,使線圈整體絕緣出現脫殼、分層、燒灼、磨損和絕緣強度降低等現象,最終造成絕緣擊穿故障。

1、大型電機檢修期間,要認真檢查槽口的封口槽楔,對松動的槽楔要重新處理。同時檢查線圈槽口部位的半導體防暈層是否受到磨損,如果出現磨損,可用注射器將半導體漆順槽壁與線圈的間隙灌入,以修補磨損部位,防止線圈電暈放電腐蝕。

2、在大型電機檢修期間,應對電機兩側做端部雙倍頻振動測試,對存在100 Hz固有頻率的部位要重點進行綁扎處理,以消除端部固有頻率的振動。

3、加裝發電機定子絕緣局部放電監測儀,隨時監測發電機定子絕緣的放電,為故障檢修及周期維護提供依據。

4、嚴格執行繞組端部的綁扎工藝,增強對鼻端、引線、漸開線部位的綁扎連接,以增加端部各部件的整體強度,提高端部抗振能力和抵御短路沖擊的能力。

5、嚴格執行發大型電機水電接頭的焊接工藝,在電接頭兩側進行溜焊,以加強鼻端水電接頭的整體性,防止導線在發電機運行中發生振動疲勞斷裂。

6、定期對大型電機端部油污進行清洗。清洗后將端部加熱烘干、整體噴漆,以提高端部整體絕緣的強度。

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